在防爆電動(dòng)滾筒的使用的時(shí)候有很多不同的摩擦力,這些摩擦力產(chǎn)生的原因也是不一樣的,這也就導致了電動(dòng)滾筒損壞的原因也不同。一般來(lái)說(shuō)電動(dòng)滾筒的摩擦力指向采空區的一側,從設計的角度來(lái)看應該做得小一些,各種摩擦力應該盡量消耗在電動(dòng)滾筒上,以達到內部平衡。那么防爆電動(dòng)滾筒的摩擦力來(lái)源是什么?下面小編就將告訴你有關(guān)它的情況:
1.倒角進(jìn)給引起摩擦:電動(dòng)滾筒末端鎬參與倒棱時(shí)割煤引起的橫向進(jìn)給切割阻力引起的額外摩擦。當采煤機進(jìn)入彎曲部的時(shí)候防爆電動(dòng)滾筒的摩擦方向指向采空區側,當采煤機離開(kāi)彎曲部的時(shí)候,摩擦力被導向煤壁側。
2.電動(dòng)滾筒與煤擠壓產(chǎn)生的摩擦:在電動(dòng)滾筒的端部與煤臂圍成的空間內,隨機落煤產(chǎn)生的摩擦相互擠壓,它的方向指向落料的一側。
3.防爆電動(dòng)滾筒軸向位移引起的摩擦:由于電動(dòng)滾筒的推進(jìn)阻力和牽引力不同,存在水平扭矩,導致采煤機在水平面直內整體橫向偏轉,產(chǎn)生摩擦。割煤時(shí)放在滾筒軸上。為了換檔這種換檔相當于軸向滾動(dòng)和進(jìn)給從而產(chǎn)生額外的一個(gè)摩擦。
4.端盤(pán)鎬產(chǎn)生的摩擦力:端盤(pán)上的角齒是處于半封閉的切割狀態(tài),大部分的齒是向煤壁傾斜的,產(chǎn)生較大摩擦力,指向落料側。
5.電筒裝煤的時(shí)候產(chǎn)生的摩擦力:螺旋葉片裝煤的時(shí)候產(chǎn)生的拋煤和推煤的反作用力。
上面介紹的便是關(guān)于防爆電動(dòng)滾筒的內容了,我們大家都知道設備需要旋轉,所以在防爆電動(dòng)滾筒中不可能避免摩擦。但是我們可以在很大程度上減少或維護設備,在減少傷害的基礎上及時(shí)的去維護好設備。